纸张不干胶激光切割机 模切速度快不焦边 可测试打样看效果

激光切割纸品与刀模切割的对比

1、采用激光切割工艺无需开模，在电脑上能设计出任意图形，大量节省时间和成本，对小批量生产、交货期短的订单优势明显。

2、采用刀模冲压工艺切口粗糙、脱丝，对下道工序带来诸多不便，而激光切割工艺切口光滑整齐、无需包边。

3、刀模使用一段时间后容易产生损耗变形，影响精度，激光切割工艺针对不同材料，能保证精度小余0.01mm。

4、刀模冲压工艺加工大厚度弹性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差较大，而激光切割工艺则不会产生任何压力形变。

 

纸品激光雕刻机的制作过程

精美独特的纸质工艺品设计离不开一台先进的激光雕刻机。激光雕刻机集应用激光、精密机械、计算机控制等技术于一体来加工纸品，操作相对简单，只要把待雕刻产品的图样、纸张规格等参数输入计算机，便可控制激光制作。

三工激光模切镂空技术的优势

一款新的模切技术，激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切;同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。

相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。

在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。

对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多则10-15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技术的成本很低。激光模切雕刻机维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万个小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000 ÷300 ÷ 8 = 6-8年。 除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!

 

三工激光的不干胶激光模切机的优势：

1.不用开模，换版灵活。不干胶激光模切机可以完全替代圆刀模切机，无需开模，软件换版简易灵活。

2.图形没有限制，适合任何材料。不干胶激光模切机可以切割形状和大小不同的图形，对于复杂图形兼容性好;没有材料限制，如PP、PET、PVC等材料。对于新材料和承受力小的材料更加适合。

3.全自动切割，快速响应，随时接单，卷标切割全能王。不干胶激光模切机采用全自动系统控制，节省人力;对卷对卷材料进行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分条、覆膜和编号等工艺快速调整，可随时接单无限制。

4.废品率低， 大限度节省材料。定位精准的操作系统，废品率极低。

5.无刀头损耗，生产维护成本低。不干胶激光模切机不需要模具/刀具,不需要为不同的设计制作模具,为您节省大量的生产成本,而且激光机使用寿命长,没有更换模具和刀具的成本。

6.无接触式生产，操作工艺简单。激光切割无需接触，配备人性化可触摸控制面板，便于操作。

7.设备稳定，故障率低。不干胶激光模切机采用进口控制装置，专业精细的操控系统，故障率低，性能强大。

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