钨钴料钵制样粉碎机 六个料钵振动磨矿机

碳化钨料钵也叫磨盘，它是制样粉碎机磨细分的执行器，客户根据需要选择。碳化钨料钵磨盘的毛坯由烧结而成，再用金刚石砂轮磨削至要求的尺寸，合金中只有碳化钨和钴两种成分。单纯的碳化钨粉是无法造形的，必须加入钴方能烧结成形。碳化钨的含量越高，硬质合金的硬度越高，但强度降低，变脆。所以要选择适当的比例。既能有高硬度、耐磨，又坚固以适应磨盘的工作条件。

碳化钨（WC）基硬质合金广泛用于采煤、采矿、石油勘探和金属切削等领域，具有高的硬度、较小的热膨胀系数和优良的耐磨及耐腐蚀性能。不同用途的硬质合金采用不同粒度的碳化钨。

硬质合金切削刀具精加工时采用超细、亚细或细颗粒WC；重力切削和重型切削中、采用粗颗粒WC；在矿山工具方面，岩石硬度高，冲击负荷大，需采用粗颗粒WC；在耐冲击工具方面，采用中、粗颗粒WC原料。

粗WC晶粒对裂纹有明显的偏转和分叉作用，能有效提高硬质合金的韧性，因此，世界范围内的矿山工具均采用粗晶WC硬质合金。

碳化钨料钵中制备WC硬质合金的传统方法主要是粉末冶金技术，工序复杂，时间长，能耗高。近年来，一些研究集中于利用高能束流的快速制造技术来制备WC增强复合材料。但只能解决材料的表面增强问题，在块体WC材料的快速制备方面还进展不大。

以W和C粉末为原料，利用自耗电极直流电弧原位冶金技术制备粗晶WC块体复合材料，取得了突破性的进展

概述

碳化钨制样粉碎机专用于粉碎研磨具有一定硬度的金属和非金属矿物，粒度均匀细微，经粉碎研磨后的试样可直接用于分析化验。可广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、医药等部门化验制样,该机结构紧凑,外型美观大方,制成的样品粒度细小均匀,具有代表性,并适用于教学和科研部门。

碳化钨制样粉碎机的工作原理是通过在电动机轴端的偏心锤的作用,将电动机的回转变为支撑在六根弹簧上的粉碎装置的高频率震动。粉碎装置内的冲击块、冲击环在冲击座内不断撞击试样达到粉碎的目的。

碳化钨制样粉碎机特点如下：

1.制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。 

2.粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。

3.数显控制时间。电机特殊制造，使用寿命更长。底部有减震脚垫、无需固定。

4.制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合国标要求。

5.整机结构合理，造型美观，操作简单，维护、清扫方便。

6.运行平稳，噪音小，安全系数高，符合安全生产要求。

7.研磨料钵密封结构，干法或湿法研磨均无样品损失。整机密封设计，静电喷涂，符合环保及安全生产要求。

GJ系列密封式制样粉碎机用于制备粒度小于0.2mm试样，它速度快，密封、制样过程中无灰尘，同时有很好的混合作用。主要用于对原材料的细碎和制粉，以供化验和科研等部门使用，用途广泛如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。 其工作方式为震动研磨式。被研磨物料的粒度小于13毫米。被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm 2 。

本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷。各种性能优于GB474-1996的制备要求，在地质、矿山、冶金、煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼、科研院校等行业化验方面得到广泛应用。（-A型为时间控制，其它型号也可根据用户要求设计为时间控制,另有铬钢、玛瑙、碳化钨、氧化锆料钵可供用户选择）

 技术参数

型    号     料钵个数／个    装料量／（g/钵） 装料料度/mm      控制方式     排料粒度／网目

TXGJ-1/100A (B)       1                150                <20    自动        80—200

TXGJ -2/100A (B)      2                2*150              <20                80—200

TXGJ -3/100A (B)      3                3*150              <20                80—200

TXGJ ~7/100A( B)      7                7*150              <13                100-200